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              真空熱處理爐
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              真空感應熔煉爐是通過感應加熱的

              2020-10-15 14:28:30

              往往依據用戶需求設計,因而是多種多樣。真空感應熔煉爐一般包括熔煉室和裝料及輔佐設備兩大部分。

              真空感應熔煉爐的組成:中頻電源、電容柜、爐體、機械傾爐設備(或許液壓傾爐設備)、水分配器、坩堝模(或許石墨坩堝、鐵坩堝)、水冷電纜、連接銅排。

              爐襯分用酸性耐火材料、堿性耐火材料兩種。酸性爐襯由含二氧化硅大于98%的石英砂制成,由于熔點較低,穩定性較差,首要用于有色金屬、鑄鐵的熔煉和保溫。堿性爐襯由含氧化鎂大于85%的鎂砂制成,用于特殊鋼、鎳基合金的鍛煉。爐襯用干法或濕法把粒度配比恰當的耐火材料逐層打實而成,需致密,無分層。初次鍛煉時要緩慢加熱,以免發生裂紋。

              鍛煉時金屬經過感應加熱,然后傳導到爐渣,所以爐渣溫度較低,并且爐型結構決定了鋼-渣界面較小,這些都不利于熔池-爐渣間的物理化學反應,因而鍛煉特殊鋼或鎳基合金時,應力求用較好的原材料,依據各元素的燒損情況配料,快速加熱熔化。當很多爐料已熔時,即應參加渣料,以減少氧化。渣料應與爐襯相適應。全熔后依據制品成分,分批參加脫氧劑(硅鐵粉、硅鈣粉、鋁粉等),必要時取樣剖析,調整成分。待成分合格、脫氧杰出時,即可出鋼。鑄鐵在熔化、保溫時氧化不嚴峻,冶金質量要求也較低,可充分發揮感應加熱操作方便的優越性。

              真空感應熔煉爐


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